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一、滄海煤礦超高壓專用閥門CZ83Y-200用途和性能規(guī)范：
GYZF93Y高壓溝槽閘閥是結(jié)合API 6D、API 6A，依據(jù)GB/T20173、JB/T5298 開發(fā)的系列產(chǎn)品；其壓力范圍是：PN1.6～PN70 MPa, 溫度范圍是：-29～121℃,口徑范圍是：DN25～DN200，端部連接方式可為：單溝槽、雙溝槽、三溝槽；本產(chǎn)品適用于主要應(yīng)用國內(nèi)煤礦井下乳化液綜采供液和回液系統(tǒng)，作啟閉裝置用。
二、滄海煤礦超高壓專用閥門CZ83Y-200產(chǎn)品特點：
本閥設(shè)計：1.閥座采用O形密封圈密封和施加予緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu)，使閥門實現(xiàn)進出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/3~1/2，能達到輕松開、關(guān)閥門；
2. 閥座和閥板采用本體噴/堆焊硬件質(zhì)合金的工藝，增加了耐腐蝕和耐磨能力，提高了閥門的使用壽命；
3. 帶導(dǎo)流孔閥門的閘板，無論是全開或是全關(guān)其始終與閥座密封面吻合，使密封副得到保護不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長使用壽命；
4. 閥門在全開時，通道平滑為直線，無流阻無壓力損失，可通毛球清洗掃管線；
5. 本閥門采用無填料壓緊結(jié)構(gòu)，開、關(guān)極為輕松，密封性能可；
6. 全封閉結(jié)構(gòu)，防護性能好，可適應(yīng)全天候要求；
7. 手動操作的閥門，手輪順時針旋轉(zhuǎn)閥門關(guān)閉，逆時針旋轉(zhuǎn)閥門開啟。閥門關(guān)到位后需逆時針回轉(zhuǎn)1/4～1/2圈，以便閥板離開閥體底部，使其在垂直管道方向靈活移動，實現(xiàn)與閥座的良好密封。
三、滄海煤礦超高壓專用閥門CZ83Y-200性能規(guī)范和使用溫度
| 試驗壓力 | 適用溫度℃ | |
殼體 | 密封 | WCB | |
PN | 1.5PN | 1.1PN | -29~120° |
四、滄海煤礦超高壓專用閥門CZ83Y-200試驗方法
1、 用液體試驗時，應(yīng)將腔內(nèi)空氣排凈。
2、殼體試驗時，閥門的兩端封閉，啟閉件部份開啟。達到規(guī)定的試驗壓力及保壓時間后進行檢查。
3、 進行密封試驗時，在閥門兩端不應(yīng)施加對密封面泄漏有影響的外力。
4、 密封試驗的加壓方法：應(yīng)先后在關(guān)閉閥門的每一端加壓，另一端敞開通向大氣，加壓到規(guī)定試驗壓力，在規(guī)定的保壓時間后檢查出口端密封面的泄漏。試驗時閥體體腔內(nèi)應(yīng)充滿介質(zhì)并加壓到試驗壓力。
五、保管、安裝、使用和維護
1、閥門應(yīng)存放于干燥的室內(nèi)。
2、長期存放的閥門應(yīng)定期檢查閥門兩端的蓋板是否完好。清除污垢，并在碳鋼閥門加工面補涂防銹油，以防銹蝕。
3、安裝前，首先核對閥門上的標志，以確定該閥門是否符合使用要求。然后卸掉兩端蓋板，將閥門清洗干凈。若不卸掉兩端蓋板，將無法安裝。
4、本閥門可安裝在任何工作位置，但應(yīng)便于操作和維修。
5、開啟時應(yīng)將閥桿提升至最高點，使填料和上密封同時起密封作用。
6、安裝好的閥門長期不用的情況下，要一個月要加次油來回開關(guān)幾次，閥桿填料壓蓋要涂上防銹油，以防氧化過于嚴重造成閥門損壞。
7、安裝在管線上或其他位置長期不工作時，先把閥門關(guān)閉能后開啟15mm(手輪回轉(zhuǎn)2圈即可)
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